VOCS废气处理催化燃烧设备电气控制系统：包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。VOCS废气处理催化燃烧设备管道及风机，所有连接管道均选用工业镀锌板制作。
催化燃烧的工艺流程一般为废气收集→初中效过滤器→活性炭吸附→催化燃烧脱附再生→风机高空排空。
催化燃烧主要为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下
沸石转轮催化燃烧
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启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从吸附层内解析出来，进入催化室进行催化燃烧，分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。此工艺有如下特点：适合于处理大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气；不适用处理含有高沸点溶剂（沸点高于140℃）的有机废气；设备维护成本高；废气进入装置前，沸石转轮催化燃烧厂家，需使粉尘浓度低于1mg/m3、温度低于40℃，不含酸性气体和酮类物质等。沸石转轮催化燃烧
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转轮按设定的速度转动，实现了废气的循环吸附脱附。然而对于废气成分复杂，含有高沸点的有机物，往往180℃-200℃的温度不足以将有机物脱附出来，这些高沸点有机物残留在沸石的孔隙中，随着时间的推移，残留的累积量越来越多，可用于吸脱附的孔隙越来越少，终导致转轮出口有机物浓度偏高，排放不达标现象。因此，必须采取一定的措施，将高沸点组分从沸石中脱附出来，恢复转轮的吸附容量。沸石转轮催化燃烧
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